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固废焚烧炉急冷塔装置的制作方法

[ 时间：2016-06-17 点击：196]
专利名称固体废物焚烧系统急冷塔装置的制作方法
技术领域本实用新型涉及固体废物焚烧系统部件，具体是一种固体废物焚烧系统急冷塔装置。
背景技术我国工业固体废物处置方式主要使用填埋、焚烧、热分解、沼气化等手段处理，其中焚烧手段为处置的主要手段，且随着国家对环保标准的逐步提高，固体废物焚烧也是大势所趋。在固废焚烧炉中，急冷塔是必不可少的设备，其位于余热锅炉之后，550°C 600°C的高温烟气自上向下进入急冷塔，急冷塔顶部的喷枪喷出雾化水，与烟气充分接触，在瞬间达到饱和温度而蒸发，烟气温度随之急剧下降至170°C左右，最终与水蒸气共同从急冷塔排出。雾化喷淋水由辅机车间的喷淋泵提供，同时一路压缩空气送至喷枪，对喷淋水进行雾化，保证雾化水在瞬间(小于I秒)全部蒸发，目的是防止二恶英的产生。但是在实际生产过程中，急冷塔只起到急冷降温的作用，不能将烟气中的火星微粒熄灭或消除，最大的隐患就是容易导致布袋损坏。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不但能够满足常规的急冷降温需要，还可以消除烟气中的未熄灭火星，避免布袋烧坏从而降低系统运行维修成本的固体废物焚烧系统急冷塔装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的固体废物焚烧系统急冷塔装置，包括上部设置有喷淋装置的急冷烟道，急冷烟道外围套有一个外筒体，外筒体的底部设置有蓄水槽，急冷烟道下端的烟气出口靠近蓄水槽的水面，外筒体上部的一侧设置有出烟口。所述急冷烟道与蓄水槽水面之间的距离设置为使烟气的流通面积不低于出口烟道的截面积。所述蓄水槽上设置有自动补水装置。所述蓄水槽内设置有冷却盘管。本实用新型的优点在于:由于设置的急冷烟道和套在急冷烟道外围的其底部具有蓄水槽的外筒体，进入急冷烟道内的烟气在其底部与水面接触，可以让烟气中的火星在此处完全熄灭，这样进入布袋除尘器的烟气中不再含有可燃微粒，不但满足了常规的急冷降温需要还避免了烧袋的风险，降低了系统运行维修成本。
附图说明
图1为本实用新型固体废物焚烧系统急冷塔装置结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的固体废物焚烧系统急冷塔装置作进一步详细说明。如图所示，本实用新型的固体废物焚烧系统急冷塔装置，包括上部设置有喷淋装置I的急冷烟道2，急冷烟道2外围套有一个外筒体3，外筒体3的底部设置有蓄水槽4，急冷烟道2下端的烟祂出口靠近蓄水槽4的水面，由此可使进入到急冷烟道2中的烟气到达急冷烟道2底部后在折流到急冷烟道2和外筒体3之间，由于惯性的作用，较大颗粒或火星将进入到蓄水槽4内，外筒体3上部的一侧设置有出烟口 5，流向出烟口的将是只含有粉尘的烟气，不会对布袋造成风险。其中喷淋装置I可以采用现有结构的急冷喷枪，通过急冷喷枪喷淋雾化水，雾化喷淋水由辅机车间的喷淋泵提供，同时一路压缩空气送至喷枪，对喷淋水进行雾化，保证雾化水在瞬间(小于I秒)全部蒸发，目的是防止二恶英的产生，烟气通过急冷烟道2在急冷喷枪的作用下烟温从550°C 600°C降到170°C左右。进一步的急冷烟道2与蓄水槽4水面之间的距离设置为使烟气的流通面积不低于出口烟道的截面积，以防止增大系统阻力。进一步的还可以在蓄水槽4上设置有自动补水装置，起到保持液面稳定的作用，同时为防止蓄水槽4内水温持续上升，还可以在蓄水槽4内设置有冷却盘管，一般控制水温在80°C左右。另外由于颗粒的沉底作用，蓄水槽4底部会沉积淤泥，需定期排放，以确保系统连续稳定运行。
权利要求1.一种固体废物焚烧系统急冷塔装置，其特征在于:包括上部设置有喷淋装置(I)的急冷烟道(2 )，急冷烟道(2 )外围套有一个外筒体(3 )，所述外筒体(3 )的底部设置有蓄水槽(4)，急冷烟道(2)下端的烟气出口靠近蓄水槽(4)的水面，所述外筒体(3)上部的一侧设置有出烟口(5)。
2.按照权利要求1所述的固体废物焚烧系统急冷塔装置，其特征在于:所述急冷烟道(2)与蓄水槽(4)水面之间的距离设置为使烟气的流通面积不低于出口烟道的截面积。
3.按照权利要求1所述的固体废物焚烧系统急冷塔装置，其特征在于:所述蓄水槽(4)上设置有自动补水装置。
4.按照权利要求1所述的固体废物焚烧系统急冷塔装置，其特征在于:所述蓄水槽(4)内设置有冷却盘管。
专利摘要本实用新型涉及固体废物焚烧系统部件，具体是一种固体废物焚烧系统急冷塔装置。包括上部设置有喷淋装置的急冷烟道，急冷烟道外围套有一个外筒体，外筒体的底部设置有蓄水槽，急冷烟道下端的烟气出口靠近蓄水槽的水面，外筒体上部的一侧设置有出烟口。本实用新型的优点在于:由于设置的急冷烟道和套在急冷烟道外围的其底部具有蓄水槽的外筒体，进入急冷烟道内的烟气在其底部与水面接触，可以让烟气中的火星在此处完全熄灭，这样进入布袋除尘器的烟气中不再含有可燃微粒，不但满足了常规的急冷降温需要还避免了烧袋的风险，降低了系统运行维修成本。

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